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Protection d’une ligne de transformation

Problématique

Pour faire évoluer une ligne de transformation de l’aluminium, le client souhaitait sécuriser une nouvelle partie de son installation, tout en assurant la cohérence avec les équipements déjà en place.

L’enjeu était d’intégrer cette mise en sécurité dans un processus de production entièrement traçable et conforme aux exigences qualité et environnementales, tout en respectant les niveaux de performance requis en matière de sécurité (PLr selon EN ISO 13849).

Une attention particulière devait également être portée à la validation des choix techniques, afin d’éviter tout risque de non-conformité lors de la certification de l’installation.

Solution

Les équipes Accessafe ont su proposer une solution complète de sécurisation basée sur leur approche « Perimetra », depuis l’analyse des risques jusqu’à la mise en service.

Le layout des protections et la gestion des accès ont été conçus conformément aux directives et normes applicables, en tenant compte des spécificités de la nouvelle installation et de son intégration avec l’existant.

Le projet a été livré clé en main, incluant la fourniture des équipements, l’installation, le câblage, ainsi que la coordination des interventions techniques, pour une mise en œuvre rapide et maîtrisée.

Composants utilisés

Panneaux de protection Accessafe de la gamme Penta
(maille 20 x 100 mm)
Poteaux et système de fixation Accessafe
(section 60 x 60 mm)
Systèmes de contrôle d’accès sécurisés conformes au niveau PLr requis
Équipements électriques de commande et de signalisation

Avantages

Une solution globale permettant d’assurer la mise en conformité de l’installation tout en s’intégrant aux contraintes de production existantes.

Le dispositif garantit une gestion maîtrisée des accès, adaptée aux équipements automatisés, avec un niveau de sécurité conforme aux exigences réglementaires, sans complexifier inutilement l’exploitation.

Les choix techniques ont également permis d’optimiser l’installation en évitant le recours à des équipements plus contraignants, tout en assurant un niveau de sécurité adapté aux risques identifiés.

Enfin, la livraison d’une documentation complète et la validation fonctionnelle ont permis au client d’obtenir le marquage CE de l’ensemble de la ligne en toute sérénité.

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